XX厂5S实施方案

XX厂5S管理实施方案按照2004年全厂工作计划,为保证5S活动的顺利有效实施,结合实际,特制定本方案。一、5S推行的方针目标:(一)叫响三句话:1、把最简单做的事情做好就不简单,把最容易做的事情做好就不容易;2、每天的事情每天做,自己的事情自己做;3、做正确的事,正确地做事。(二)实现一个目标:强化基础管理,提升全员品质。二、5S推行的准备阶段(一) 召开动员大会,表达推行5S活动的决心,统一员工思想。(二) 成立5S管理活动推行领导小组,负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。(三) 宣传造势,教育训练1、 通过张贴标语、宣传5S的基本知识,营造起动5S的良好氛围;2、 组织全公司员工系统学习5S的VCD教材,进一步领会推行5S活动的目的、意义和作用,营造全员参与的浓厚氛围;3、 开展征文、知识竞赛、“5S日”等形式多样活动,进一步提升5S活动的影响力。三、5S的实施评价阶段(一) 整理阶段(3月1日至3月31日为实施阶段,以后为保持和循环改善阶段)1、整理的推行要领(1)对工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;(2)制定“要”和“不要”的判别基准;(3)按照基准清除不要的物品;(4)制定非必需品的处理方法,并按此方法清理非必需品;(5)每日自我检查,循环整理。2、整理的范围:(1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理;(2)电子文件夹的整理(3)工具箱、仓库、货架、储物间等的整理(4)工作流程、工作行为的整理3、整理的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1通道有很多东西,或脏乱0虽能通行,但要避开,不能正常通行1摆放的物品超出通道2超出通道,但有警示牌3畅通,整洁42工作场所的设备一个月以上未用的物品杂乱堆放0角落放置不必要的东西1放半个月以后要用的东西,且紊乱2一周内要用,且整理好33日内使用,且整理很好43办公桌(作业台)上下及屉不使用的物品杂乱堆放0半个月才用一次的也有1一周内要用,但过量2当日使用,但杂乱3桌面及抽屉内之物品均为当日使用,且整齐44料架杂乱存放不使用的物品0料架破旧,缺乏整理1摆放不使用的物品,但较整齐2料架上的物品整齐摆放3摆放物为近日用,很整齐45仓库塞满东西,人不易行走0东西杂乱摆放1有定位规定,但没被严格遵守2有定位,有管理,但进出不方便36计算机文件夹私人文件与公用文件混杂,无用、重复、过期文件充斥其间0有所整理,但较为紊乱 1文件按照分类进行存储,排列较为整齐2文件归类整齐,标识明确,易于查找,且对重要的旧文件进行备份3合计(二) 整顿阶段(4月1日至4月31日为实施阶段,以后为保持和持续改善阶段)1、整顿的推行要领(1)彻底地进行整理(2)确定放置场所(3)规定摆放方法(4)进行标识(5)大量使用“目视管理”2、整顿的要求一目了然,取用快捷。3、整顿的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1设备机器仪器破损不堪,不能使用,杂乱放置0不能使用的集中在一起1能使用、较脏乱2能使用,有保养,但不整齐3摆放整齐、干净,呈最佳状态42工具不能用的工具杂放着0勉强可用的工具多1均为可用工具,但缺乏保养2工具有保养,有定位放置3工具采用目视管理43零件不良品与良品堆放一起0不良品虽没及时处理,但有区分及标示1只有良品,但保管方法不好2保管有定位标示3保管有定位,有图示,任何人都很清楚44图纸作业标示书过期与正使用的物品杂放在一起0不是最新的,且随意摆放1是最新的,但随意摆放2有卷宗保管,但无次序3有目录、次序、且整齐,任何人很快能使用45文件档案零乱放置,使用时没法找0虽显零乱,但可以找得到1共同文件被定位,集中保管2以机器处理而容易检索3明确定位,使用目视管理,任何人都能使用4合计(三)清扫阶段(4月1日至5月31日为实施改善阶段,以后为保持和持续改善阶段)1、 清扫的推行要领(1) 建立清扫责任区(2) 每个员工在工作岗位及责任区范围内(包括一切的物品与机器设备)进行彻底的清扫(3) 对清扫过程中发现的问题及时进行整修(4) 查明污垢的发生源,予以杜绝或隔离(5) 制订相关的清扫标准作为规范,明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用工具等项目2、 清扫的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1通道有烟蒂、纸屑、铁屑,其他杂物0虽无脏物,但地面不平整1有水污、灰尘2早上有清扫3使用拖把、并定期打蜡、很光亮42作业场所有烟蒂、纸屑、铁屑,其他杂物0虽无脏物,但地面不平整1有水污、灰尘2零件、材料、包装材料存放不妥3使用拖把、并定期打蜡、很光亮43办公桌作业台文件、工具、零件很脏乱0桌面、作业台布满灰尘1桌面、作业台面虽干净,但破损未修理2桌面、作业台面干净整齐3桌面、椅子及四周均干净亮丽44窗墙板天花板任凭破烂,没有处理0破烂但仅应急简单处理1乱贴乱挂不必要的东西2还算干净3干净亮丽,很舒爽45设备工具仪器生锈0虽无生锈,但有油污1有轻微灰尘2保持干净3使用中有防止不干净之措施,并随时清理4合计(四)清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后,企业有了样板区域后,全面推行,达到标准化、制度化。)1、 清洁的推行要领(1)落实前面3S工作(2)制订目视管理及看板管理的标准(3)制订5S实施办法及检查考评标准(5)制订奖惩制度,加强执行(6)领导小组成员经常巡查,带动全员重视5S活动2、 清洁的检查项目及内容(1)作业台、椅子的检查内容项目内容整理1)现场不用的作业台、椅子2)杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下3)放在台面上当天不用的材料、设备、夹具整顿1)零乱地搁置台面上的物料2)台面上下的各种电源、信号线、管道等乱拉乱接、盘根错节3)作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色,非常不雅4)作业台、椅子等都无标识清扫1)设备和工具破损、掉漆、缺胳膊少腿2)到处是灰尘、脏污3)材料余渣、碎屑残留4)表面干净,角落或其他看不见的地方脏污不堪(2)货架的检查内容项目内容整理1)现场到处是货架,几乎成了临时仓库2)货架与摆放场所的大小不相适应,或与所摆放之物不相适应3)不用的货物、材料、设备都堆放在上面整顿1)摆放的物品没有识别标志,除了当事人之外,其他人一时都难以找到2)货架或物品堆积太高,不易拿取3)不同的物品层层叠放,难于取放4)没有按“重低轻高”的原则来摆放清扫1)物品连同外包装在内,一起放在货架上,清扫困难2)只清扫货物却不清扫货架3)布满灰尘,脏污4)物品已放很久了也没有再确认,很有可能变质(3)通道的检查内容项目内容整理1)物品乱堆放,造成通行不便2)行人和货物通道混用3)作业区与通道混杂在一起整顿1)未将通道位置画出2)被占为他用3)被占物品摆放超出通道清扫1)灰尘多,行走过后有痕迹2)有积水、油污、纸屑等3)有灰尘、脏污之处4)很九未打腊或刷漆,表面锈迹斑斑(4)设备的检查内容项目内容整理1)现场有不使用的设备2)残旧破损的设备有人使用却没有进行维护3)过时老化的设备仍在勉强运作整顿1)设备放置不合理,使用不便2)没有定期保养和校正,精度有偏差3)运作的能力不能满足生产要求4)缺乏必要的人身安全保护装置清扫1)有灰尘、脏污之处2)有生锈、褪色之处3)渗油、滴水、漏气4)导线、导管破损老化5)过滤装置未及时更换6)标识脱落,无法清晰地分辨(5)办公桌的检查内容项目内容整理1)办公台面干净,但抽屉里边却杂乱无章2)不能使用的文具也在桌上3)私人物品随意放置4)堆放了许多文件、报表等资料整顿1)桌面办公文具、电话等没有进行定2)公共物品也放在个人抽屉里3)已处理和待处理的资料没有分类摆放清扫1)桌面脏污,物品摆放杂乱无章,并且积有灰尘2)办公文具、电话等物品污迹明显3)桌面办公垃圾多日未倾倒(6)文件资料的检查内容项目内容整理1)各种新旧版本并存,分不清谁新谁旧和孰是孰非2)过期的仍在使用3)需要的文件没有,无关的反倒很多4)保密文件无人管理,任人随意阅读5)个人随意复印留底整顿1)未能分门别类,也没有用文件柜、文件夹来存放2)没有定点摆放,四处都有,真正要用的又不能及时找出3)文件种类繁多,难以管理4)接收、发送都未记录或未留底稿5)即使遗失不见了,也没有人知道清扫1)随意涂改,没有理由和负责人2)文件破损、脏污3)文件柜、文件夹等污迹明显4)没有防潮、防虫、防火等措施(7)公共场所的检查内容项目内容整理1)空间用来堆放杂务2)洗涤物品与食品混放3)消防通道堵塞4)排水、换气、照明等设施不全整顿1)区域、场所无标识2)无整体规划图3)物品无定位、定置、定量4)布局不合理,工作效率低清扫1)玻璃破损,不能遮风挡雨2)门、窗、墙等乱涂乱画3)墙发霉发黑,地面污水横流4)采光不好,视线不佳5)污迹明显,无人擦洗6)无人定期进行必要的清洁、消毒3、 清洁的检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1通道作业区没有划分0有划分1划线感觉尚可2划线清楚,地面有清扫3通道及作业区感觉很舒畅42地面有油或水0有油污或水,显得不干净1不是很平2经常清理,没有脏物3地面干净亮丽,感觉舒服43办公桌作业台椅子架子会议室很脏乱0偶尔清理1虽有清理,但还显脏乱2自己感觉很好3任何人都会觉得很舒服44洗手台厕所等容器或设备脏乱0破损未修补1有清理,没异味2经常清理,没异味3干净亮丽,还加以装饰,感觉舒服45储物室阴暗潮湿0虽阴湿,但可通风1照明不足2照明适度,通风好,感觉清爽3干干净净,整整齐齐,感觉舒服4合计(五)素养阶段(长期不余遗力地推行)素养的推行要领(1)持续推行4S直到成为全员共有的习惯(2)制订员工行为准则及礼仪守则,帮助员工达到修养最低限度的要求 (3)企业视觉识别系统推行(4)教育训练(5)员工严格遵守规章制度(6)推动各种精神提升活动(7)培养员工责任感,激发起热情,铸造团队精神

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